Buenos tubos sin soldadura del acero de aleación de la durabilidad alrededor de la fuerza excelente de la tubería de acero
Propiedades básicas
Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
New Era
Certificación:
ISO9001,TS16949
Número de modelo:
GOST8734-75 GB/T8163-2009
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1 tonelada
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de suministro:
3000 toneladas/mes
Resumen del producto
Tuberías de acero de los tubos del acero de aleación de 30ХГСА 30HGSA 30CrMnSiA para el petróleo y gas y los tubos de taladro geológicos Uso: tubos de acero inconsútiles para el petróleo y gas y el uso geológico de las barras de taladro 30ХГСА 30HGSA 30CrMnSiA Composición química, % C Si Manganeso ...
Detalles del producto
Resaltar:
tubo inconsútil del acero de aleación
,tubos inconsútiles del acero de aleación
,tubo redondo de la aleación
Material:
30ХГСА 30HGSA 30CrMnSiA
Delivery Condition:
HORA, CW, SENIOR, A, N
OD Size:
6-159m m
WT Size:
1-30m m
Manufacture Process:
retirado a frío; laminado; laminado en caliente
Application:
Propósito mecánico
Product Name:
Tubería de acero redonda
Advantage:
Fuerza y durabilidad excelentes
Descripción del Producto
Tuberías de acero de los tubos del acero de aleación de 30ХГСА 30HGSA 30CrMnSiA para el petróleo y gas y los tubos de taladro geológicos
Uso: tubos de acero inconsútiles para el petróleo y gas y el uso geológico de las barras de taladro
30ХГСА 30HGSA 30CrMnSiA
Composición química, %
| C | Si | Manganeso | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.28 - 0,34 | 0.9 - 1,2 | 0,8 – 1,1 | Hasta 0,3 | Hasta 0,025 | Hasta 0,025 | 0.8 - 1,1 | Hasta 0,3 |
Temperatura de los puntos críticos del material 30HGSA.
| CA1 = 760, CA3(Acm) = 830, AR3(Arcm) = 705, AR1 = 670, manganeso = 352 |
Propiedades mecánicas, Т=20oС, material 30HGSA.
| Surtido | Tamaño | Dirección | sв | sT | d5 | y | KCU | Tratamiento térmico |
| - | milímetro | - | MPа | MPа | % | % | rJ/m2 | - |
| Palillo | Æ 25 | 1080 | 830 | 10 | 45 | 490 | temple de 880Oc, aceite, desventaja 540Oc, agua | |
| Pedazos forjados | 500-750 | 14 |
| Dureza 30HGSA después de recocer, | HB 10 -1 = 229 МPа |
Material de las propiedades físicas 30HGSA.
| T | E 10 - 5 | 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Grado | MPа | 1/Degree | Vatio/(m*degree) | Kilogramo /m3 | J / (kilogramo · grado) | Ohmio · м |
| 20 | 2,15 | 38 | 7850 | 210 | ||
| 100 | 2,11 | 11,7 | 38 | 7830 | 496 | |
| 200 | 2,03 | 12,3 | 37 | 7800 | 504 | |
| 300 | 1,96 | 12,9 | 37 | 7760 | 512 | |
| 400 | 1,84 | 13,4 | 36 | 7730 | 533 | |
| 500 | 1,73 | 13,7 | 34 | 7700 | 554 | |
| 600 | 1,64 | 14 | 33 | 7670 | 584 | |
| 700 | 1,43 | 14,3 | 31 | 622 | ||
| 800 | 1,25 | 12,9 | 30 | 693 | ||
| T | E 10-5 | 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Propiedades tecnológicas del material 40X.
| Capacidad de la soldadura: | capacidad limitada de la soldadura |
| Flocsensitivity: | sensible |
| Tendencia a la fragilidad del genio: | Hay tal tendencia |
Designaciones:
| Propiedades mecánicas: | |
| sв | - Punto de desempate a corto plazo, [МPа] |
| sT | - Límite proporcional (fuerza de producción para la deformación residual), [МPа] |
| d5 | - Alargamiento a la hora de la abrupción, [%] |
| y | - Contracción, [%] |
| KCU | - Fuerza de impacto, [кJ/m2] |
| HB | - Dureza de Brinnel, [МPа] |
|
Propiedades físicas:
|
|
| T | - Temperatura cuando valores dados donde recibió, [grado] |
| E | - Coeficiente de elasticidad del primer tipo, [МPа] |
| a | - Coeficiente de extensión (linear) de la temperatura (intervalo 20o - T), [1/Degree] |
| l | - Conductividad de calor (capacidad de calor), [vatio/(m · grado)] |
| r | - Densidad material, [kilogramo/m3] |
| C | - Capacidad de calor específico (intervalo 20o - T), [J/(kilogramo · grado)] |
| R | - Resistencia, [ohmio · m] |
Capacidad de la soldadura:
Sin límites - la soldadura se lleva sin la calefacción y el tratamiento térmico adicional
Capacidad limitada de la soldadura – la soldadura es posible en la calefacción hasta 100-120°C y el tratamiento térmico adicional
Capacidad difícil de la soldadura - las operaciones adicionales son necesarias conseguir buenas juntas de la soldadura: calefacción hasta 200-300°C durante la soldadura, tratamiento térmico después de soldar con autógena - recocido
Sobre los E.E.U.U.:
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